赤泥是鋁土礦中提煉氧化鋁過程中產生的工業固體廢物,因其含有大量的赤鐵礦而呈紅褐色,故稱為赤泥或紅泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產國,每年排放的赤泥高達數百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面積的堆場堆放,占用了大量土地,也對環境造成了嚴重的污染,大量赤泥的產生已經對人類的生產、生活造成多方面的直接和間接的影響,所以如何有效減少赤泥的產量和危害,實現多渠道、大數量的資源化已迫在眉睫。泥料烘干 鄭州東鼎根據赤泥物料的特性及利用途徑研制了成套赤泥烘干機裝備,助力赤泥的高效處理及回收利用。
針對赤泥粒度細、水分高、粘性大的特性我司的赤泥烘干機系統設置了導料區、干燥、破碎、清理等多個功能區間解決物料的干燥粘壁難題,赤泥進入滾筒干燥機后由大傾角導料板迅速導向傾斜揚料板,并隨滾筒的轉動和滾筒自身傾斜度赤泥被被自筒底提至筒頂而落下,形成濕赤泥幕,熱風爐產生的高溫熱風從中穿過使濕赤泥預熱并蒸發出部分水分,當赤泥又被提起、灑落重復數次后移動至活動蓖條式翼板段,預熱過的活動蓖條式翼板夾帶赤泥提起、灑落重復多次,與赤泥形成熱傳導和對流質熱交換,當赤泥移動到圓弧形揚料板,在滾筒的 低處時,就將清掃鏈條壓在 下面,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳給赤泥,隨滾筒的轉動,赤泥又被提起、灑落,再次與熱風進行較為充分的質熱交換。隨滾筒的不斷回轉,清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程,即提升赤泥、灑落赤泥、清熱揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在赤泥中,再重復提升,不斷進行質熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機,完成整個干燥過程。
1、設備內部采用特殊的耐腐蝕材質解決赤泥的腐蝕性問題;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以充分利用高溫煙氣,提升熱效率;
3、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,施工周期短;
4、新型給料,排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,不連續,不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、該系統使用PLC技術實現集中自動控制,操作方便、性能可靠。
規格 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
DDCG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
DDCG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
DDCG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m | -- |
DDCG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m | -- |
DDCG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m | -- |
DDCG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m | -- |
DDCG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m | -- |
DDCG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m | -- |
DDCG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m | -- |
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