粉煤灰烘干機簡介

隨著電力工業的迅速發展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，給我國的國民經濟建設及生態環境造成巨大的壓力。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程，只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。由于濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點，傳統的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題，由東鼎干燥開發的粉煤灰烘干機通過將高濕粉煤灰快速脫水處理實現規模化利用，不僅解決了粉煤灰占用場地污染環境問題，且很好的實現了廢棄資源再利用，受到市場青睞。

粉煤灰烘干機性能特點

1 、設備所需投資是國外進口產品1/6；
2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線一道重要工序；
3 、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%；
4 、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料；
5 、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%；
6 、采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍；
7、 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標；
8、 出氣溫度低，除塵設備使用時間長；
9 、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

粉煤灰烘干機工作原理

粉煤灰烘干機系統工作原理及特點：在 熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送 雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層實現順流烘干物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺 旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層 滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路 方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到 干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備 內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。