生物質顆粒生產線簡介

隨著世界經濟的不斷發展，能源短缺問題顯得日益嚴重，為了解決能源危機、減輕環境污染、保護生態環境，開發利用生物質能源顯得尤為重要。鄭州東鼎根根據不同生物質物料的特性、產量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現場工況等進行優化干燥成型工藝技術。采用模輥擠壓成型原理，將農林業剩余物等生物質原料加工成固體成型燃料，以實現工業化連續穩定生產。加工工藝路線采用一次干燥、二次粉碎、連續喂料與調節喂料相結合的混配工藝，顆粒成型燃料成型率達到98%，堆積密度和顆粒密度高。

生物質顆粒生產線的生產工序

東鼎生物質顆粒生產線結構組成

皮帶輸送機，削片機，破碎機，旋風分離器，風機，熱風爐，烘干管道，提升機，制粒機，料倉，冷卻篩分機，包裝機等；
1，削片破碎系統。如果原材料是原木，秸稈，邊角料等一些尺寸比較大的物料，壓制顆粒之前，需要把原料削片破碎；
2，烘干系統。一般來說，適合制粒的水分15%-20%。如果超過20%，制粒之前需要烘干原料；
3，制粒系統。輸送大小、水分符合要求的原料進入專用的制粒倉，進行制粒；
4，冷卻篩分系統。壓制好的顆粒經過皮帶輸送機進入冷卻篩分機，進行冷卻篩分；
5，包裝系統。符合要求的生物質顆粒進入成品倉，用包裝機包裝。

東鼎生物質物料顆粒生產線工藝選型解決方案

1、制粒-冷卻-包裝  2、過篩-制粒-冷卻-包裝  3、烘干-制粒-冷卻-包裝  4、過篩-烘干-制粒-冷卻-包裝

5、粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝  6、切片-粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝

東鼎可根據不同物料及實際應用情況制定解決方案，以下方案供參考